零下30度高低溫循環(huán)裝置廠家能夠提供冷源和熱源的循環(huán)裝置，工作范圍寬廣，用于制藥、化工、生物等行業(yè)，為反應(yīng)釜、反應(yīng)槽等提供熱源和冷源，也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。
| 型號 | GDZT-100-200-30 |
|---|---|
| 更新時間 | 2020-05-28 |
| 訪問次數(shù) | 1161 |
零下30度高低溫循環(huán)裝置廠家性能特點：
1、分三個系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、預(yù)冷系統(tǒng)，三個系統(tǒng)可連續(xù)使用，也可分別單獨使用。
2、快速加熱和冷卻，可連續(xù)升降溫。
3、溫度控制范圍寬，全程不需更換導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱介質(zhì)消耗少。
4、全封閉循環(huán)系統(tǒng)，高溫時導(dǎo)熱流體不易揮發(fā)和氧化，低溫下不易吸入空氣中的水分，可延長導(dǎo)熱流體的使用壽命。
5、高溫冷卻、制冷功能，可以從高溫直接降溫（如可從200℃直接降溫）。
6、制冷換熱器采用全釬焊板式換熱器，占用空間小，換熱效率高。
7、液位顯示功能，隨時監(jiān)控液位，避免缺液。
8、高溫切斷、急停、延時、漏電、過電流、過熱等多重保護功能，充分保證使用安全。
9、冷凝、預(yù)冷方式為風(fēng)冷，節(jié)約水資源。
零下30度高低溫循環(huán)裝置廠家技術(shù)參數(shù)：
基 本 參 數(shù) | 型號 | GDZT-100-200-30 | |
儲液槽容積（L） | 30 | ||
加熱容積（L） | 3 | ||
加熱罐尺寸(mm) | ￠90×480 | ||
油箱尺寸(mm) | 450×150×450 | ||
使用溫度范圍（℃） | -30-200 | ||
環(huán)境溫度（℃） | ≤25℃ | ||
環(huán)境相對濕度（℃） | ≤60 | ||
空載溫度（min） | -30℃ | ||
電源 | 380V±10% 50HZ | ||
加熱功率（W) | 12000 | ||
制冷量（KW) | 200℃ | 3 | |
10℃ | 8.3 | ||
-10℃ | 6.3 | ||
-20℃ | 4.6 | ||
-30℃ | 2.6 | ||
儀表控溫范圍 | -100℃-400℃ | ||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度（℃） | ±0.5 | ||
反應(yīng)物料溫控精度（℃） | ±1 | ||
傳感器 | PT100 | ||
介 質(zhì) 粘 度 | 500C.S.T | ||
循環(huán)泵功率（w） | 280 | ||
揚程（m) | 10 | ||
流量（L/min） | 35 | ||
壓力（Mpa） | 4 | ||
基 本 配 置 | 制冷機構(gòu) | 采用進口全封閉壓縮機 | |
冷媒 | R22/R404 | ||
循環(huán)泵規(guī)格 | 全封閉無泄露泵 | ||
進出油咀 | 6＃(低進高出) | ||
控溫方式 | 微電腦智能控溫，液晶顯示 | ||
顯示溫度分辨率 | 在控溫范圍內(nèi)任意設(shè)定，顯示值極限0.1℃ | ||
安全保護 | 有延時、漏電、過電流、過熱保護 | ||
機體材質(zhì) | 噴塑防腐 | ||
整機尺寸(mm) | 1070×800×1430 | ||
重 量(KG) | 158 | ||
附 件 | 進出接頭（套） | 1 | |
使用說明書(份) | 1 | ||
進出液密封墊（套） | 1 | ||
不銹鋼軟管（根） | 2 | ||
注意事項：
1、接上電源時，請注意相位是否正確。
2、在打開機殼前，應(yīng)*斷開電源。
3、在封閉的制冷系統(tǒng)中，密封有制冷劑，這是一種高壓氣體，只有專業(yè)技術(shù)人員才能對制冷系統(tǒng)進行維修。
4、加液完成后，指示液位安全位置如設(shè)備本機油面指示。
5、使用時，周圍應(yīng)有足夠的空間。
6、使用時，無特別異常噪聲。
7、設(shè)備進出液口位置必須有安全保護裝置。
8、設(shè)備日常維護必須進行，每個月檢查一次管道，檢查一次線路，觀察導(dǎo)熱油情況。
9、該機的位置：
（1）本機應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、無污染的場所。
（2）距隔離物的距離大于85m.
（3）兩側(cè)百葉窗孔不得有障礙物和堵塞。
10、設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計承壓能力為0.3MP，當(dāng)高于設(shè)計壓力時將自動卸壓。
11、注意觀察導(dǎo)熱油的情況，如有發(fā)生變色的情況，需與導(dǎo)熱油廠家聯(lián)系。
12、嚴禁在系統(tǒng)中另加入增壓泵。
13、設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)故障，必須當(dāng)場通知生產(chǎn)廠家，并在廠家技術(shù)人員的電話指導(dǎo)下做相應(yīng)的處理。